夢の自作マフラーの準備(^_^;)?

私には夢がめちゃめちゃたくさん
あるんですが···(((^^;)

カッコいいマフラーを完全に自分で
作ってみたいって夢もあるんです♪
(くだらないですねぇ～)

この前、高速切断機を買いました(^.^)

切れない刃での作業は
　ストレスが溜まるんで···(>_<)/~~

やっぱりレジトンの刃を買って来ました！

レジトンの金の卵って刃を買おうと
思ってましたが···
もっと切れそうな刃を発見(ﾟДﾟ)!!
最強の切断砥石　金の虎です‼

何かパン屋さんみたい···(^^;

　　　···って思ったのは私だけ？


しかし‼
そのままじゃ使えませんでした(/--)/

砥石が薄くなった分
押さえのカラーが届きません(ToT)
仕方ないので、
カラーに溶接で突起を付けて対処です！
ついでに黒に塗っとこっと(^.^)


さぁ！さっそく使ってみます(^.^)
おぉ～！やっぱり全然よく切れます‼
切断にかかる時間も短くなりました(^_^)v


久しぶりにアイマックス60の出番でした！
この溶接機小さくて軽くてお気に入り♪
しかし···
何でもステッカー貼ってしまいます!
子供の頃から
　なかなかやめられ無いですね···(^^;

ちゃんと電流値も調節も出来ます(^-^)/


1.4㎜の溶接棒だと
　ステンレス1.5㎜のパイプでこんな感じ！

2.0㎜の溶接棒は···
　穴が空きまくりです(*T^T)

今のところのベストは
1.6㎜の溶接棒かなぁ～♪

しかし溶接作業久しぶりなんで
　スゲー下手くそなビードですねぇ～_(^^;)ゞ

変な言い訳してますが、元々下手くそです(--;)


溶接って奥が深いけど楽しいです(^_^)v


角度をしっかり決めて切断(^.^)!

たくさん切ります！

バリ取り作業をして仕上げます(^.^)


ばっちりピッタリです(^_^)v

これの為に高速切断機が
　必要だったんです(*^▽^)/★*☆♪

自作マフラー第１号は適当に
サンダーで切断して適当に
　仕上げて溶接してました！
しかし!!それがダメみたいです(^^;
高速切断機の角度調整クランプで
ちゃんとしっかり角度を決めて切断し
隙間なく材料を準備する事が
大切みたいですねっ_(^^;)ゞ

さぁ！夢の為にもうちょっと(^-^)/